立式冲击式破碎机产品特点

1. 立式冲击式破碎机是九十年代开发的新型中、细碎石设备，也是目前世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。

2. 结构新颖、独特、运转平稳，结构简单、操作维修、安装方便、造价低廉。

3. 能量消耗小、产量高、破碎比大、具有细碎、粗磨功能。

4. 设备体积小、操作简便、安装和维修方便。高效节能、破碎效率高。处理量大，产量高50-500吨/小时，与同等功率下制砂设备相比，产量提高35%。而且性能比较稳定。

5. 具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大，通过非破碎物料能力强，受物料水份影响小，含水量可达8%，成品粒型好，呈六面多棱体，及配合理，特别使用与机制砂和石料整形。经过很多客户使用证明比其它同等功率设备制砂、整形的综合效果提高30%。

6. 生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用，可破碎中硬、特硬物料（如刚玉、烧结铝钒土等）。

7. 少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件， 产品呈立方体，铁污染小，易损件消耗低，最理想的冲击破碎、撞击角度、最合理的物料撞击速度设计与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了冲击破碎机的使用成本，大大提高了该机的利润率。

8. 重量轻安装方式多样，可移动式安装等特点。

立式冲击式破碎机故障维修

由于立式冲击式破碎机工作条件相对比较恶劣，在运行过程中承受的力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有轴承室、轴承位磨损，轴头、键槽磨损，皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良，也会加速传动部位的磨损。

另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高，对设备平稳运行的要求也越来越高。而破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展，拆卸、运输、维修难度也在不断增大，若没有先进的维修手段，以上设备问题一旦发生，不能在第一时间快速有效解决，势必会严重影响企业的生产。

立式冲击式破碎机轴承位磨损的解决方法： 立式冲击式破碎机轴承位磨损

立式冲击式破碎机在运行过程中，因为受种种因素的影响，轴承位造成磨损，问题出现后，按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，在运行中容易出现短轴，造成重大事故；电刷镀因为受涂层厚度影响，容易剥落；而且以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。